打包机常见故障总结

打包机是一种比较简单的机械设备，一般出故障都是一些细枝末节的问题，了解下打包机的原理及其操作特点通常都能轻松解决，下面为大家介绍打包机的常见故障进行总结：

一、打包机卡带

一般是打包机的带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出，维修方法如下：

1、拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于这两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。

2、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物，然后装配复原即可。

二、打包机不自动出带

自动和半自动打包机一般都可以自动出带，如果没有正常出带，原因可能是：

1、上下分机内有异物：打包机长期使用，又没有及时清洁与保养打包机，导致机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，做好定期清洁保养工作即可。

2、选用的打包带太厚或太薄：打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用合适厚度的打包带。

3、送带长度控制的电位器在零位：送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置，按顺时针方向调整，则出带长度长，反之则短；如果在零位置则不出带。

4、穿带不正确：打开右门，按照说明书上的穿带过程法或右门内恻的穿带示意图正确穿带即可。

5、电磁铁工作不正常：首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被堵住，使子弹头不能活动自如。

6、送带滚间隙不正确：一对送带滚之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书说明，调至送带滚间隙只比带子厚度多出0.05-1mm时即可。

三、打包机捆紧后不切带

有很多情况会造成此情况，比如：

1、松紧调整的太紧，调松一些。

2、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。

3、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。

4、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

四、粘合效果欠佳

1、温度太高或不够：有时一些打包带粘性较差，温度必须很准确才可以。

2、使用电压不够：电压不足情况下，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。

3、中刀下方的635轴承破掉：会导致加温而完全无法粘合。

4、电热摆杆上的长拉弹簧疲乏：如此则无法将摆杆拉至定位，导致粘合一半甚至更少。

5、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。

6、排烟的微风扇故障，使得温度太高。修理排烟的微风扇

五、打包机插带时不动作

1、建议检查一下滑板下的微动开关是否良好；上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。

2、打包机未能回到初始位置，建议手动按下复位按钮。

六、打包机未捆紧即切断

1、捆紧力太小，调大捆紧力。

2、LS3、LS5位置不当，调整LS3、LS5开关的位置

3、磁控TD不好更换。

七、打包机捆紧力小

1、横杆平衡位置未调好。

2、退带轮间隙大。

3、捆紧胶带轮及摩擦片松动。

4、传动皮带松动。

5、电磁离合器吸力不够。

6、上下分机连接轴松动。

7、下分机安装倾斜。

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