缠绕包装机故障率高吗

缠绕机的故障率到底有多少？怎样来减少？其实缠绕机的故障多与少，和平时使用时是否正确操作和定时保养有很大的关系，之前小编也和大家介绍过缠绕机的常见故障，那么下面我在给大家从新做个分析和解决方案，先来说说缠绕机都有哪些常见的故障是怎么造成的：

1，转盘链条断掉，造成的原意有：包装物品超重、链条松动后卡死、传动齿轮和张进齿轮与链条不平行，解决办法从新调整，定期检查、不缠绕超重产品。

2，机器不工作，导致的原因有：更换膜后模架们没关严，急停开关关闭状态或损坏，转盘变频器异常，解决办法：模架们关严，检查急停开关或更换，从新设定变频器或回复出厂设置。

3，模架们不送膜，原因有送膜电机损坏，模架传动链条脱落，解决办法：更换或维修电机，从新调整安装传动链条。

以上就是常见的几种故障及处理办法，怎么样来减少这些问题的发生呢？ 那就要注意平时的正确操作和日常维护保养，接下来我在给大家讲一下怎么样来进行正确的保养维护：任何一台设备要想正常运转都离不开好的润滑，所以平时保养机器的润滑是第一位，缠绕机的各齿轮处、轴承油孔和各个运动部位及部件处、每日加注润滑油，缠绕机皮带不要粘油否则会影响使用寿命和工作时打滑丢转，缠绕机传动部位的减速机是最重要的严谨无油工作，机器初次使用应在一个月（一般300小时）后需清洗更换润滑油，其后每隔半年（2500小时）后更换一次。

以上就是缠绕机的故障处理和日常维护，如果你能做到正确的维护保养那么它的故障率=’0’或低故障，不光可以提高包装效率还能延长机器的使用寿命。