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贴标机的常见问题处理方法

贴标机在包装行业中应用范围非常的广泛,大家也知道贴标设备在长时间使用的情况下肯定也会出现一些问题,为了提高贴标机的使用和效率,下面,天津舜天包装小编简述一下贴标机常见故障处理方法:


剥标板处底纸松弛:底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关。若为牵引速度过低,则提高牵引速度可解决。若牵引机构打滑,则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。另外,注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。


贴标偏差超过精度要求:标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,产品误差几个因素有关,检查以上几个因素,再行针对性解决。


标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。


标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。


牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。


产品误差,产品制作过程中,边缘误差会引起贴标偏差,只有控制好产品质量才可以解决。


连续出标:连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度即可,调节方法请参考前面的电眼调整章节。


如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询。


另一种原因为标带走偏,电眼没检测到标签,前后调节电眼到检测位置即可。


底纸断:底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。


检查贴标机的底纸是否有砍伤情况,如砍伤底纸,则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸,且要求标签供应商控制模切深度,不能伤害到底纸。


检查标签绕行中是否有刮伤情况,消除刮伤因素。如标签粘连,标签容易撕断。控制下一张出标长度,保证不粘连到贴好标签的产品即可。


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