贴标机常见故障问题汇总

在现代社会中，贴标机包括半自动，或者全自动也好，使用的越来越广泛，按贴的产品形状分为平面贴标机，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机，贴标机使用时间长了，也会出现一些故障问题，下面，天津舜天包装小编总结一些贴标机常见故障问题。

问题一、底纸断裂

现象：贴标过程中标签底纸断裂

原因：有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。

解决办法：

1、检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并且使用格拉辛底纸。

2、检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。

3、检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。

问题二、走标偏差

现象：贴标精度变差，超出要求

原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。

解决办法：

1、标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

2、标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。

3、牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

4、产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。

问题三、连续出标

现象：连续出现两张或以上的标签

原因：电眼检测灵敏度紊乱

解决办法：

1、调节灵敏度即可，调节方法请参考龙海环宇产品说明书。

2、如果调整灵敏度还不行，请向厂家更换。

3、检查标带是否走偏，前后调节电眼到检测位置即可。

问题四、剥标板处底纸松弛

现象：标签剥离时候底纸不够张紧

原因：牵引的正常力度不够

解决办法：

1、检查牵引速度是否过低，若是则提高牵引速度可解决。

2、检查牵引机构是否打滑，若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。

3、检查收料轴背后的传动皮带是否断裂，若是则更换即可。

问题五、标签无法被扇形转杆粘帖或粘帖一半

1、标签的硬度太强 

解决办法：更换质地较薄软的纸张，或在使用前用潮湿毛巾包着标签五分钟左右，使标签变软。

2、标签上胶水面不光滑 

解决办法：更换标签的材料，上胶水面要求粗糙。

3、胶水的粘度不够 

解决办法：改用粘度较大的胶水。

问题六、标签无法被吸纸轮吸着或有时吸不稳

1、标签的质料太硬 

解决办法：更换软性的标签。

2、吸纸轮或气路被阻 

解决办法：清理气路及吸纸轮的孔径 。

问题七、标签时常卡在脱标爪上

1、胶水太干

解决办法：加少许水搅拌后使胶水变稀。

2、两片脱标爪的外切缘不平行 

解决办法：更换脱标爪。

问题八、标签无法粘在瓶子上，而且常会在海绵板上或传纸皮带上。

1、胶水量过多 

解决办法：调整胶水的流量。

问题九、贴标机开机无反应

解决办法：

1、确认电源线无问题。确认输插座旁边的保险丝是否完好，如已烧坏，请更换即可。

2、可能电箱内部接线松动，请专业人员修理。

3、可能继电器损坏，需要更换继电器.

问题十、贴标机歪标

解决办法：

1、产品没有放正，重放产品。

2、限纸位没有调节好，重新调节，保证送纸的准确性。

3、支撑杆与瓶子轴线不平行，瓶子转动过程中走偏。调节平行度，保证瓶子转动不偏移即可。

问题十一、贴标机标签贴到主动轴上

解决办法：

1、胶水过稀，在标签经过主动轴时，胶水流出到主动轴上。

2、胶水过多，调整刮胶块与涂胶轮的间隔。

问题十二、贴标机送纸不顺畅

解决办法：

1、限纸位调节过紧，重新调整限位块。

2、起纸爪有粘连，清洗起纸爪。

3、分纸过多张，调整分纸轮和分纸平台的间隙。

问题十三、贴标机电机不停旋转

解决办法：

1、一般为测标传感器检测异常，无法识别标签。那么需要你观察一下标签的经过位置是否有被测标传感器检测到。又或者是传感器已经损坏，那么就需要你更换新的传感器。

2、电机分离标签的速度过快，标签与标签之间没有间隙，干扰检测。我们可以通过降低电机的速度来进行调整。

（持续更新中）